新員工入職培訓(xùn)考試
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號:
2. 正確的請假流程排序是:
①在蓋雅系統(tǒng)里提交請假申請;
②提前獲得領(lǐng)班同意(通過各種聯(lián)系方式告知,并得到回復(fù));
③領(lǐng)班及主管審批通過
①②③
②①③
③①②
②③①
3. 曠工小于兩天給予書面警告,連續(xù)曠工三天立刻開除,曠工累計滿5天立刻開除,以下哪幾種屬于曠工行為?
未履行請假手續(xù)、請假未獲得批準而沒有出勤的
上班期間未告知領(lǐng)班/主管,擅自離崗/外出的
以上都是
4. 正確的外出離廠流程:
①企業(yè)微信-工作臺-審批-外出;
②填寫相關(guān)信息,抄送領(lǐng)班/主管;
③等待審批通過,出示給門衛(wèi)
①②③
②①③
①③②
②③①
5. 辦理離職手續(xù)的時間是?
每個工作日
周二或周五 8:30-17:00
周一或周三
6. 5S是指?
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
7. 5S中哪一步是區(qū)分有必要與沒有必要的,有必要的留下來,其它的都清除或放置在其它地方
整理
整頓
清掃
清潔
素養(yǎng)
8. 七大浪費是指?
改正
過量生產(chǎn)
不必要的動作
搬運
等待
庫存
不必要的工序
9.
質(zhì)量管理的
“
三不原則
”
是指
不制造不合格品、不接收不合格品、不流轉(zhuǎn)不合格品
不報告不合格品、不記錄不合格品、不隔離不合格品
不使用不合格品、不運輸不合格品、不銷售不合格品
10.
操作員在加工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙尺寸與實際要求不符,應(yīng)
按自己經(jīng)驗修改尺寸
立即停機并報告班組長或質(zhì)檢員
繼續(xù)加工,反正質(zhì)檢會檢查
忽略差異,按圖紙加工
11.
操作員在自檢時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有輕微劃傷,但不影響功能,應(yīng)
直接流入下道工序
自行修復(fù)后繼續(xù)使用
標識為不合格品并隔離,報告班組長
隱藏缺陷,避免被處罰
12.
操作過程中發(fā)現(xiàn)不合格品如何處理?
直接留下去
放在檢驗桌上
零件使用紅色油漆筆做好標識,寫好隔離單,找領(lǐng)班簽字后放在MRB
放在MRB
13. 設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)異常該如何處理?
不管它,直接干
通知領(lǐng)班
自己編好點檢表
14. 設(shè)備出現(xiàn)報警,無法加工,處理方法是?
嘗試消除報警
關(guān)機重啟
通知領(lǐng)班或ME處理
15. 在緊急狀態(tài)下應(yīng)按( )按鈕?
FEED HOLD (保持)
CYCLE START(循環(huán)啟動)
CYCLE STOP (循環(huán)停止)
EMERGENCY(急停)
16. 操作過程中,以下哪項不是常規(guī)操作?
掃碼
ODS檢驗
修改加工程序
零件外觀檢查
關(guān)閉
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