生產(chǎn)一部員工2025Q3季度操作技能考試

本測試旨在提高員工操作技能理論知識掌握水平，幫助員工更好地學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)操作技能，更好地適應(yīng)工作；測試頻次及范圍：每季度1次，全員測試；
?判斷60分，60題每題1分

?選擇40分，20題每題2分

?≥90分合格

?1-10題為應(yīng)知應(yīng)會題目

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第一部分:選擇判斷題（共計60題，每題1分）
1.系統(tǒng)洗釜前，對應(yīng)的加料管需要用200kgDIW進(jìn)行清洗，且在取樣測試過程中，需再次清洗50kg ( )
2. ST-T302系統(tǒng)循環(huán)濾芯數(shù)量為5/5/7只 ( )
3.生產(chǎn)前，需要檢查設(shè)備/臺秤是否在有效期內(nèi)，是否處于運(yùn)行狀態(tài)且打印機(jī)能夠正常打印。( )
4.車間系統(tǒng)或產(chǎn)品發(fā)生異常時，須立即匯報當(dāng)班領(lǐng)班，且按照異常處理流程進(jìn)行后續(xù)異常的處理跟進(jìn)( )
5. 生產(chǎn)前，應(yīng)該嚴(yán)格按照SOP規(guī)定，不僅要在DCS系統(tǒng)上確認(rèn)所涉及到的閥門，也需在現(xiàn)場確認(rèn)手動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，確保加料過程中原料完全加入釜內(nèi)( )
6.現(xiàn)場取樣結(jié)束后，需立即關(guān)閉現(xiàn)場取樣閥門，確認(rèn)完全關(guān)閉后，需將DCS系統(tǒng)系統(tǒng)上自動取樣閥關(guān)閉( )
7.稱量固體原料過程中，如果出現(xiàn)不同批次，且有對應(yīng)對應(yīng)工程指令，需將每個批次的原料進(jìn)行稱量，并進(jìn)行打印張貼在SOP指定位置，進(jìn)行計算后，再進(jìn)行稱量下一個批次，且稱量前和稱量后的原料要分開來放置，避免混用( )
8.ST-T303系統(tǒng)目前主要生產(chǎn)EPS2800，對于EPS2800，SOP要求離線0.1<10，0.04數(shù)據(jù)<100，且測試完成確認(rèn)數(shù)據(jù)合格后將對應(yīng)數(shù)據(jù)在Lims系統(tǒng)進(jìn)行解析。( )
9. 濾芯安裝前，從保存桶內(nèi)拿出濾芯，需要檢查濾芯外觀是否被腐蝕，是否有異物( )
10. 濾芯安裝過程中，需要提前確認(rèn)濾芯有效期，批數(shù)，且在安裝完成后，需要填寫相應(yīng)表單記錄，且需要雙人簽字
11.DSC系統(tǒng)在賬戶進(jìn)行權(quán)限設(shè)置分配后，涉及生產(chǎn)訂單的參數(shù)修改，需要匯報領(lǐng)班，且通知PE部門，最終有PE部門確認(rèn)參數(shù)( )
12. 在加料過程中，現(xiàn)場操作人員不得離開加料現(xiàn)場，如有特殊事情，需像領(lǐng)班交接后方可離開( )
13. ST-T302系統(tǒng)生產(chǎn)ICS9000過程中，調(diào)節(jié)循環(huán)泵氣源壓力時，必須根據(jù)PE出具的工程指令，現(xiàn)場FE人員調(diào)節(jié)后，生產(chǎn)人員需要確認(rèn)壓力，現(xiàn)場再次確認(rèn)泵是否正常啟動( )
14.包裝過程中，為確保產(chǎn)品正常充氮，現(xiàn)場操作時需確認(rèn)包裝管/氮氣管放置，而且需確認(rèn)氮氣壓力范圍
15. 現(xiàn)場在加料前，需確認(rèn)原料名稱，原料批次，原料有效期，原料狀態(tài)，原料重量等( )
16.生產(chǎn)ICS8000時，CSR009E-L加料前加料Housing內(nèi)存在大量的DIW，需要立即停止加料，并匯報至領(lǐng)班( )
17.在循環(huán)過程時，發(fā)現(xiàn)因為攪拌異響，造成系統(tǒng)晃動，現(xiàn)場應(yīng)該立即匯報廠務(wù)人員，并立即按照生產(chǎn)部異常高處立流程進(jìn)行匯報( )
18.CSR107E-L原料需要在專屬的加料隔間內(nèi)進(jìn)行配置使用，且配置前需要穿戴對應(yīng)的PPE。( )
19.在生產(chǎn)操作過程中，對SOP有疑問或描述不清楚的地方，應(yīng)當(dāng)立即暫停生產(chǎn)并反饋領(lǐng)班或生產(chǎn)工程師。( )
20.在包裝桶準(zhǔn)備過程中進(jìn)行Tube更換時，更換動作由主操執(zhí)行，領(lǐng)班檢查確認(rèn)，且檢查核對Tube管與桶蓋型號時，需要按照生產(chǎn)部TUBE安裝操作規(guī)程樣張執(zhí)行。( )
21. 在ST-T306生產(chǎn)ICS8020過程中，轉(zhuǎn)移50%CSR006E-L時，系統(tǒng)要求<25℃才能進(jìn)行轉(zhuǎn)移，但現(xiàn)場執(zhí)行過程中無需等待，只要大致溫度接近即可開始加料( )
22.對于生產(chǎn)現(xiàn)場有多種來源的的原料，最終以SOP和工程指令為準(zhǔn)。( )
23.配置中間體，尤其需要攪拌且在取樣前需要確認(rèn)是否溶解的原料時，現(xiàn)場操作必須嚴(yán)格按照SOP執(zhí)行，用強(qiáng)光手電進(jìn)行檢查確認(rèn)，如有疑問或看不清時，需要立即匯報當(dāng)班領(lǐng)班。( )
24. 在ICS系統(tǒng)洗釜過程前，應(yīng)該將釜內(nèi)高濃廢液進(jìn)行收集，之后按照工程指令添加DIW進(jìn)行循環(huán)，將稀釋后的水樣進(jìn)行包裝收集后，方能進(jìn)行濾芯拆除( )
25.地秤加料中，不得隨意在地秤上放置物體與踩踏地秤。( )
26.釜秤加料過程中，現(xiàn)場操作人員不僅得現(xiàn)場確認(rèn)加料過程是否異常，原料泄漏，還的在DCS系統(tǒng)上面確認(rèn)釜秤變化量無異常。( )
27.多個系統(tǒng)同時生產(chǎn)時，避免原料使用錯誤，接受普物料時在原料上放置對應(yīng)系統(tǒng)標(biāo)識牌，并將對應(yīng)原料放置在車間系統(tǒng)指定放置處。（）
28. 產(chǎn)品標(biāo)簽要定量領(lǐng)取，不可以多領(lǐng)，且領(lǐng)取后得準(zhǔn)確的填寫相應(yīng)表單，以做后續(xù)追溯( )
29.標(biāo)簽張貼前，需要根據(jù)產(chǎn)品物料編碼對照樣張檢查要點進(jìn)行確認(rèn)后方可張貼，張貼完成后檢查有遺漏未貼的地方。( )
30.洗釜前，要確認(rèn)的只有釜頂?shù)呐艢馐謩娱y是否開啟。( )
31.系統(tǒng)清洗完成后長時間沒有生產(chǎn)計劃，空置即可，無需進(jìn)行系統(tǒng)保濕。( )
32.。包裝桶需安裝Tube管子時，需提前10min開啟層流罩，且必須在層流罩下進(jìn)行安裝，由領(lǐng)班現(xiàn)場檢查。( )
33.55加侖擰緊扭力為34N.m,確認(rèn)扭力為32N.m ( )
34. Tube管內(nèi)蓋的擰緊扭力為12N.m( )
35. ST-T302&ST-T303生產(chǎn)車間為十萬級區(qū)域( )
36. 5加侖包裝完成后，需要逐個傾倒用強(qiáng)光手電檢查是否漏液( )
37. 在車間生產(chǎn)加料與包裝過程中，必須全程攜帶護(hù)目鏡，且根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對防護(hù)等級進(jìn)行升級。( ）
38. 手動泵清洗時，需觀察出液管是否有破損、滴漏、異物存在現(xiàn)象。( )
39. DIW清洗加料管到一半時，發(fā)現(xiàn)重量不足，暫停后在秤上補(bǔ)足了再繼續(xù)加。( )
40.早會交接班時，應(yīng)該交接精確到加入到哪一步，包裝到第幾桶，避免現(xiàn)場人員對系統(tǒng)操作狀態(tài)不掌握。( )
41. 標(biāo)簽信息有輕微模糊不影響辨識時，可以正常使用無需通知領(lǐng)班。( )
42. 應(yīng)急物資是為緊急情況下使用準(zhǔn)備的，因此每次使用后都需上報領(lǐng)班，匯報于ESH。( )
43. 加水桶加DIW時，如果加水溢出導(dǎo)致地秤被淹，清理好積水后即可正常生產(chǎn)，無需進(jìn)行校準(zhǔn)。( )
44.產(chǎn)品包裝時，需要根據(jù)安集內(nèi)部二維碼標(biāo)簽順序進(jìn)行擺放在托盤上，且按照順序包裝。( )
45.每個車間都有對應(yīng)6S責(zé)任人，且每個責(zé)任人必須在自己班次內(nèi)進(jìn)行該區(qū)域的6S整理( )
46.車間放假前需要對設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)，對系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。( )
47.某些加料管存在加多種原料的情況，使用前需要確認(rèn)產(chǎn)品切換是否需要清洗加料管或更換加料濾芯 ( )
48.產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，原料需要退回倉庫，所以無需對剩余原料進(jìn)行統(tǒng)計。( )
49. 5加侖包裝桶蓋扭力扳手?jǐn)Q緊扭力，應(yīng)設(shè)定為25N/M。( )
50. E55B韓國桶和E55B臺灣桶是一樣的，可以隨意更換使用( )
51.產(chǎn)品包裝測試離線LPC過程中，LPC測試通過的數(shù)據(jù)需要上傳至網(wǎng)盤，進(jìn)行解析并記錄在SOP上，如有異常需要記錄并交接。( )
52. 55加侖包裝如果需要充氮的話，都是包裝后充氮120S( )
53.包裝提前十分鐘打開包裝區(qū)域?qū)恿髡帧? )
54.生產(chǎn)ICS8000時，需要先等待ST-T306A釜的CSR006溶液的測試結(jié)果通過后，才能開始ST-T306B釜的加料。 ( )
55.ICS9000測試LPC時，因為0.04μm機(jī)臺有測試0.1μm顆粒物的功能，所以無需再0.1μm的機(jī)臺上測試。( )
56.桶蓋擰緊確認(rèn)需要由第三人來完成，且在監(jiān)控區(qū)域執(zhí)行。( )
57. 產(chǎn)品包裝完成后，應(yīng)在層流罩內(nèi)進(jìn)行桶蓋擰緊確認(rèn)動作。( )
58.特殊洗釜測試項目只有LPC、電導(dǎo)率、金屬離子、PH值。( )
59.生產(chǎn)循環(huán)過程中，要關(guān)注壓差的變化，放止濾芯脫落導(dǎo)致產(chǎn)品過濾不完全，如有異常小組立即匯報并通知PE。（）
60.開啟循環(huán)只需要在PLC面板上點擊即可，無需現(xiàn)場確認(rèn)跑冒滴漏。（）
第二部分:單選題（共計20小題，每題2分）
1.產(chǎn)品切換的洗釜是.（）
2.ST-T307系統(tǒng)的濾芯數(shù)量搭配為（）。
3.包裝地秤的最小量程為（）。
4.DCS加料前要確認(rèn)什么 ( )
5.SOP中有錯誤，應(yīng)該 ( )
6.生產(chǎn)需要確認(rèn)SOP哪些信息 ( )
7.EPS2800的原料是?（）
8.BPC1012生產(chǎn)前洗釜需要測試的項目有( )
9 .釜口加料要注意哪些事項（）
10. 生產(chǎn)加料結(jié)束后，以下哪個操作是正確的。 ( )
11.ST-T302系統(tǒng)的不連續(xù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的區(qū)別是 ( )
12. 濾芯安裝過程需要注意的是( )
13. 加料過程中，對于計算步驟的要求是( )
14.生產(chǎn)過程中開啟計時攪拌的目的是 ( )
15.生產(chǎn)前應(yīng)確保車間溫度，純水電阻率，純水溫度在( )范圍內(nèi)。
16. 臺秤稱量原料時，稱量數(shù)據(jù)何時粘貼( )
17.怎樣才能避免產(chǎn)品生產(chǎn)到一半，原料卻不夠的事情發(fā)生。 ( )
18. 原料使用前，需要核對哪些信息 ( )
19.產(chǎn)品包裝完成后，需要檢查哪些項目 ( )
20. 地秤加料的順序是( )
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