考試
您的姓名:
軸承6002的內(nèi)徑為多少()
15
17
12
20
普通螺紋的牙型角為多少度()
50
55
60
65
普通非密封管螺紋的牙型角為多少度()
50
55
60
65
普通螺紋M10的螺距是多少()
1mm
1.25mm
C1.5mm
1.75mm
止動墊圈屬于何種防松()
摩擦防松
機械防松
鉚沖防松
自鎖防松
螺栓的強度指的是螺栓的()
最小抗拉強度
B最大抗拉強度
預緊力
屈服點
外六角螺栓M10預緊時采用的叉扳手為()
10
12
17
18
在攻內(nèi)螺紋為M12*1.5時,應鉆底孔的直徑為()
10
10.5
10.8
11.5
普通圓錐銷的錐度為()
1/30
1/40
1/50
1/100
合金結(jié)構(gòu)鋼12CrNi3的含碳量為()
1.20%
0.12%
0.01%
12%
漸開線齒輪上最大壓力角a是在()
齒根圓上
分度圓上
齒頂圓上
基圓上
三位換向閥的閥芯在中間位置時,各通口間的連同方式成為換向閥的()
操從方式
結(jié)構(gòu)形式
名稱
中位機能
軸類零件的熱處理一般要進行(),表面淬火,以改善它的使用性能。
回火
調(diào)質(zhì)
時效
退火
日常使用的氣動快插接頭ф8-1/2中8的意思( )
風管直徑
孔徑
管螺紋
長度
當一對標準漸開線齒輪的中心距有變化時,其瞬時傳動比()。
不確定
不變
變大
變小
在標準磨花鉆的不同半徑處,主切削刃上的前角()。
不變化
外小內(nèi)大
外大內(nèi)小
不確定
在下列傳動中能夠反響自鎖的是()。
皮帶傳動
齒輪傳動
螺旋傳動
蝸桿蝸輪傳動
下列控制閥中屬于壓力控制閥的是()。
換向閥
節(jié)流閥
單向閥
溢流閥
普通漸開線齒輪的齒高h是模數(shù)m的()倍
1
2
2.25
2.5
鏈號08B的節(jié)距P為()mm
8
12.7
15.875
19.05
對于鏈傳動過程中無張緊裝時中心距a不應大于()倍的節(jié)距
10
20
25
30
()是鏈傳動承載能力.鏈及鏈輪尺寸的主要參數(shù)。
鏈輪齒數(shù)
鏈節(jié)距
鏈節(jié)數(shù)
中心距
一對漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是()。
兩齒輪的模數(shù)和齒距分別相等
兩齒輪的齒側(cè)間隙為零
兩齒輪的齒厚和齒槽寬分別相等
兩齒輪的模數(shù)和壓力角分別相等
國家標準規(guī)定,標準漸開線齒輪的分度圓壓力角α=()。
35°
30°
25°
20°
傳動比大而且準確的傳動是()。
帶傳動
鏈傳動
齒輪傳動
蝸桿傳動
30000型軸承是代表()。
調(diào)心球軸承
深溝球軸承
圓柱滾子軸承
圓錐滾子軸承
推力球軸承的類型代號為()。
10000
30000
50000
60000
在各種類型軸承中,()不能承受軸向載荷。
調(diào)心球軸承
深溝球軸承
圓錐滾子軸承
圓柱滾子軸承
對于高負荷.重要的轉(zhuǎn)軸,應選用()材料。
Q235
45鋼
20鋼
40Cr
在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用()
冷裝
錘擊
熱裝
制造各種結(jié)構(gòu)復雜的刀具的常用材料是()
碳素工具
高速鋼
硬質(zhì)合金
鋼板下料應采用()
剪板機
帶鋸
弓鋸
攻絲前的底孔直徑應()螺紋小徑
略大于
略小于
等于
軸承6018型的內(nèi)孔尺寸為()
90
60
100
40
調(diào)質(zhì)鋼的熱處理工藝常采用()。
淬火+低溫回火
淬火+中溫回火
淬火+高溫回火
帶傳動是依靠()來傳遞運動和動力的。
主軸的動力
主動輪的轉(zhuǎn)矩
帶與帶輪磨擦力
蓄能器的作用是()。
作輔助能源
補充泄漏和保壓
吸收液壓沖擊
以上三個都不是
在螺紋聯(lián)接的防松方法中,開口銷與槽形螺母屬于()防松。
利用摩擦
利用機械
永久
液壓傳動的動力部分一般指()
電動機
液壓泵
儲能器
液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在()范圍內(nèi)比較合適。
40~50℃
50~55℃
55~60℃
60~65℃
機械制圖中CAD的繪圖中畫圓的快捷指令為
L
C
REC
REG
機械制圖的CAD的繪圖中畫矩形的快捷指令為
L
C
REC
REG
機械制圖的CAD的繪圖中陣列的快捷指令為
M
RO
AR
TR
機械制圖的CAD繪圖中移動的快捷指令為
M
RO
AR
TR
機械制圖的CAD繪圖中修剪的快捷指令為
M
RO
AR
TR
機械制圖的CAD繪圖中鏡像的快捷指令為
MI
RO
AR
TR
機械制圖的CAD繪圖中直線標注的快捷指令為
DLI
Mi
REC
REG
手工鉸孔進給完畢后,鉸刀要()退出。
按進刀時的順時針方向倒轉(zhuǎn),即逆時針
按進刀時的順時針方向,即順時針方向
標準中規(guī)定的平鍵聯(lián)接在軸槽工作圖中軸槽深度必須按()的形式在圖中標注,其中t為軸槽深度尺寸,d為軸的直徑。
t
(d+t)
(d-t)
液壓傳動系統(tǒng)中,齒輪泵的最大壓力為()
10MPA
20MPA
30MPA
40MPA
確定基本偏差主要是為了確定()。
公差帶的位置
公差帶的大小
配合的精度
工件的加工精度
蝸桿傳動適用于()傳動。
相交軸
平行軸
交錯軸
在液壓系統(tǒng)中,壓力通過液體傳到連通器中的任意點,各個方向的壓力都()
相等
不相等
不確定
平鍵截面尺寸b×h的確定方法是()
只按軸的直徑,由標準中選定
按傳動轉(zhuǎn)矩計算而確定
按軸的直徑選定后,再經(jīng)校核確定
鍵的長度尺寸確定的方法是()
按輪轂長度確定
按輪轂長度和標準系列確定
經(jīng)強度校核后再按標準系列確定
齒條可以看作()齒輪
不是
直徑無限大的
軸承在使用中滾子及滾道會磨損,當磨損達到一定程度,滾動軸承將()而報廢。
過熱
卡死
滾動不平穩(wěn)
運動副承受載荷愈大,選用潤滑油的粘度(),并要求油性好。
愈高
愈低
Φ36H8表示,8代表( )
公差帶代號
基本尺寸
公差等級
基本偏差代號
有一直齒圓柱齒輪,m=4,Z=36,它的分度圓直徑為()
152
134
144
140
完好備件(含技改大修、項目建設(shè))領(lǐng)出后閑置()天以上的,且未來7天暫不使用的備件可進行退庫
15
30
60
90
單價大于0.2萬元的備件且關(guān)鍵備件識別標準評分大于( )分的識別為關(guān)鍵備件
30
50
80
90
備件存放要求中橡膠件的存儲最長年限為( )年
3
5
8
10
因存儲條件不合格導致備件報廢,使用部門(科室)提報異常造成備件積壓導致備件超年限報廢問題由設(shè)備管理部部長按照備件單價的( )對相應責任人進行追責
30%
50%
80%
100%
外加工、外委維修件入庫1個月未驗收的,按照通過使用驗收處理,如因未及時使用驗收導致的質(zhì)量問題,相關(guān)責任由( )承擔。
庫管員
需求部門設(shè)備負責人
設(shè)備管理部部長
設(shè)備FMEA范圍根據(jù)設(shè)備分級評價為A、B類設(shè)備需要輸出
設(shè)備FMEA
設(shè)備FMEA和控制計劃
點檢標準
保養(yǎng)標準
FMEA中,可探測度是依據(jù)( )進行打分的
控制計劃內(nèi)的控制措施
現(xiàn)行控制
失效模式
未來控制措施
設(shè)備保養(yǎng)計劃變更可預知時,過程所有者調(diào)整<設(shè)備保養(yǎng)年度計劃>、<設(shè)備保養(yǎng)項目跟蹤表>,并提前( )時間發(fā)起EIP通用審批流程
3天
7天
10天
15天
設(shè)備保養(yǎng)標準的審批人是( )
設(shè)備管理部部長
制造部部長
質(zhì)量管理部部長
品質(zhì)技術(shù)部部長
因計劃原因?qū)е碌某冢? )天以上未保養(yǎng)機臺生產(chǎn)管理部部長應對相應計劃員進行面談并協(xié)調(diào)停機保養(yǎng)。
3天
7天
10天
15天
與產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)聯(lián)的設(shè)備變更應制定管理預案,設(shè)備管理部應組織設(shè)備( )制定設(shè)備變更管理預案,編制<設(shè)備變更管理預案>;
使用部門和品質(zhì)技術(shù)部
質(zhì)量管理部
品質(zhì)技術(shù)部
生產(chǎn)管理部
設(shè)備變更管理員由設(shè)備管理部在EIP系統(tǒng)中發(fā)起通用審批流程,上傳<設(shè)備變更管理預案>,邀請設(shè)備使用部門、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、生產(chǎn)管理部、IT服務部合議,經(jīng)過設(shè)備管理部審核( )批準后下發(fā)至設(shè)備使用部門
使用部門
質(zhì)量管理部
品質(zhì)技術(shù)部
生產(chǎn)管理部
為了提高設(shè)備安全系數(shù)或產(chǎn)品質(zhì)量涉及到程序改造的,由提出者發(fā)起變更EIP申批流程,審批結(jié)束后由使用部門( )組織進行改造
設(shè)備副科長
設(shè)備副部長
生產(chǎn)科長
部長
當設(shè)備發(fā)生移位、維修、改造時( )部門依據(jù)<設(shè)備變更管理預案>確定變更方案及驗收標準,編制<設(shè)備變更申請表>
設(shè)備管理部
設(shè)備使用部門
品質(zhì)技術(shù)部
質(zhì)量管理部
當設(shè)備變更引起工藝變更,由( )部門按照《工程變更控制程序》提起變更申請
設(shè)備管理部
設(shè)備使用部門
品質(zhì)技術(shù)部
質(zhì)量管理部
工控機、上位機觸摸屏、機柜(含MES機柜)維護保養(yǎng)標準的編制和培訓由( )部門負責
設(shè)備管理部
制造部
IT服務部
信息中心
對設(shè)備的全部或大部分部件解體;修復基準件,更換或修復全部不合格的零件;修復和調(diào)整設(shè)備的電氣、液壓、氣動系統(tǒng),修復設(shè)備的附件以及翻新外觀等,這類檢修屬于( )
大修
中修
小修
周期性檢修
發(fā)生在A類設(shè)備上,造成停機時間( )以上( )以下的故障定義為B類故障
1小時/2小時
2小時/4小時
2小時/3小時
1小時/4小時
設(shè)備事故發(fā)生后,在設(shè)備修復后5個工作日內(nèi),( )應組織設(shè)備使用部門調(diào)查故障發(fā)生過程、分析原因,達到設(shè)備事故判定標準時,填寫<設(shè)備事故報告>并進行EIP審批
制造部
設(shè)備管理部
生產(chǎn)管理部
安全環(huán)保部
因設(shè)備原因造成的當發(fā)生附錄C中的重大設(shè)備故障/事故清單、質(zhì)量事故和安全事故由( )通報到生產(chǎn)中心設(shè)備橫向總監(jiān)
設(shè)備管理部部長
制造部分管設(shè)備副部長
設(shè)備副科長
設(shè)備管理員
設(shè)備精度校驗標準由( )制定并邀請設(shè)備管理部評審對精度校驗的精度標準、校驗工具、校驗方法等方面進行可行性論證
制造部
品質(zhì)技術(shù)部
質(zhì)量管理部
生產(chǎn)管理部
設(shè)備精度校驗不能按計劃執(zhí)行時,設(shè)備過程所有者需要提前( )發(fā)起 EIP 通用審批流程,設(shè)備使用部門第一負責人審核,品質(zhì)技術(shù)部和設(shè)備管理部審批
1天
3天
7天
30天
新增設(shè)備編號由( )統(tǒng)一編制
制造部
設(shè)備管理部
生產(chǎn)管理部
項目部
設(shè)備分級評價中得分為80分評為( )類設(shè)備
A類
B類
C類
D類
PCR硫化機大修周期暫定為( )年,可根據(jù)設(shè)備劣化程度和檢測診斷結(jié)果做出適當調(diào)整;
8
10
13
15
對于不同潤滑系統(tǒng)應選擇合適的濾芯,過濾精度要求不同,一般齒輪減速機,過濾器濾芯精度要求( )μm
5μm
10μm
20μm
63μm
各部門制定關(guān)鍵及重要設(shè)備減速箱和液壓站的油品取樣計劃,并按( )個月周期進行采集取樣、送檢
3個月
6個月
9個月
12個月
大容積(大于30L)部位的減速箱、液壓站、潤滑站換油參考設(shè)備使用說明書執(zhí)行,如設(shè)備說明書無明確要求換油周期按照( )年執(zhí)行
1年
2年
3年
5年
設(shè)備使用部門編制完設(shè)備點檢標準在EIP中發(fā)起,最終由( )批準
分管設(shè)備副部長
設(shè)備管理部部長
質(zhì)量管理部部長
安全環(huán)保部部長
風險順序數(shù)(RPN)是的最大值為( )
10
100
1000
10000
6西格瑪?shù)腄MAIC指的是( )
定義
測量
分析
改善
項目管理的鐵三角指的是( )
時間
質(zhì)量
成本
風險
項目管理Project軟件的功能包括
計劃表達
計劃編制
計劃跟蹤
統(tǒng)計分析
軸與孔的配合包括( )
間隙配合
過渡配合
過盈配合
基孔制配合
液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類,包括( )
壓力控制
流量控制
速度控制
位置控制
設(shè)備維護保養(yǎng)中所說的“四懂”是指
懂結(jié)構(gòu)
懂性能
懂原理
懂用途
設(shè)備管理十字方針指的是( )
清掃
調(diào)整
緊固
潤滑
設(shè)備管理中的三會指的是( )
會操作
會維護保養(yǎng)
會排除故障
會升級改造
公差與配合中形位公差包括( )
直線度
平面度
圓度和圓跳動
垂直度
零件圖上的技術(shù)要求需要包括( )
尺寸公差
形位公差
表面粗糙度
熱處理
零件工作圖包括( )四項
圖形
尺寸公差和形位公差
技術(shù)要求
標題欄
裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容( )
圖形
尺寸
技術(shù)要求
標題欄和明細表
加速設(shè)備有形劣化的主要原因有( )
潤滑不良
螺栓松動
灰塵
超溫
蝶閥具有以下特點( )
輕質(zhì)、橡膠密封
一般用于涼水介質(zhì)
無泄漏
不宜損壞
液壓泵的種類常見的有( )類
齒輪泵
柱塞泵
螺桿泵
葉片泵
螺紋聯(lián)接常用的防松方法( ) 類
摩擦力防松
機械防松
沖邊法防松
粘合法防松
齒輪輪齒突然折斷的原因主要有( )
過載
沖擊
振動
缺油
6西格瑪定義階段需要完成的工作包括( )
確認顧客要求和確定改進流程
完善項目任務書
確定項目指標
明確問題的主要原因
金屬的機械性能主要包括( )方面
韌性
強渡
硬度
塑性
減速箱稀油潤滑的保護點包括( )
堵塞保護
壓力保護
流量保護
溫度保護
根據(jù)設(shè)備分級管理原則,評價為B類的設(shè)備需要輸出管理措施為( )
建立設(shè)備維護標準
分析關(guān)鍵設(shè)備故障
建立關(guān)鍵備件庫存
制定設(shè)備變更管理預案
設(shè)備編碼采用4級編碼規(guī)則,4級編碼包含哪些( )
工程設(shè)備代號
工廠代號
LINE別
設(shè)備序列號
備件存放區(qū)明確庫位按照3D5S進行管理,備件存放點需增加物料卡內(nèi)容包含(),方便維修人員按需取用。
物料編碼
物料名稱
規(guī)格型號
使用記錄
關(guān)鍵備件識別從以下( )維度進行識別
設(shè)備分級評價
采購單價
采購周期
備件替代方案和備件影響程度
備件需求部門需要對備件需求的( )負責
型號
技術(shù)要求
圖紙
數(shù)量
FMEA的輸入包括( )
法律法規(guī)要求
對產(chǎn)品特性的影響
設(shè)備維護的要求
點檢記錄、保養(yǎng)記錄以及設(shè)備故障分析數(shù)據(jù)記錄
設(shè)備故障異常分析可采用( )工具進行分析并需要對對篩選出的前三位故障進行分析輸出改善措施
柏拉圖
5Why
故障樹
FMEA
設(shè)備潤滑“六定”,包含
定點、定質(zhì)
定量、定時
定法、定崗
定標準
設(shè)備分級評價標準從哪幾方面評價( )
生產(chǎn)
質(zhì)量
安全
設(shè)備
各科室在建立備件消耗臺賬時,包含哪些項目
物料編碼和物料描述
領(lǐng)用數(shù)量
使用數(shù)量和使用位置
剩余數(shù)量和庫存位置
減壓閥是串聯(lián)在系統(tǒng)中使用,而溢流閥是并聯(lián)在系統(tǒng)中使用。()
正確
錯誤
標準磨花鉆頭的切削部分由五刃六面組成。()
正確
錯誤
普通平鍵工作面是鍵的側(cè)面,工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。()
正確
錯誤
圓錐銷和圓柱銷都是靠過盈配合定位的。()
正確
錯誤
正火與退火的區(qū)別是正火的冷卻速度比退火要快()
正確
錯誤
鏈輪的分度圓直徑d=pz()
正確
錯誤
齒輪減速傳動的傳動比i<1。()
正確
錯誤
在V帶傳動中,其他條件不變,則中心距越大,承載能力越大。()
正確
錯誤
滾子鏈的節(jié)距p越大,則承載能力越大()
正確
錯誤
漸開線上各點的壓力角不同,基圓上的壓力角最大。()
正確
錯誤
液壓傳動能在較大范圍內(nèi)較方便地實現(xiàn)無級調(diào)速。()
正確
錯誤
粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù),粘度大的潤滑油流動性差,能承受的載荷也小,油膜也困難以形成。()
正確
錯誤
材料在受到外力作用時抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的能力,稱為強度。()
正確
錯誤
齒輪在高速重載下,局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化,互相粘接,軟化齒面被撕下形成膠合溝紋,在重負載的齒輪傳動中,齒面壓力很大,油膜不普通形成,或者缺油,也會產(chǎn)生膠合現(xiàn)象。()
正確
錯誤
齒輪傳動裝配時應具有一定的側(cè)間隙,這是補償齒輪制造和裝配偏差,熱膨脹和保證形成油膜所必要的,因此,側(cè)隙超過標準值的2倍對傳動影響也不大。()
正確
錯誤
油泵進油管路堵塞將使油泵溫度升高。()
正確
錯誤
減壓閥多裝在油泵附近,用以調(diào)整油泵出口壓力。()
正確
錯誤
T36×12/2-3L-表示意義為:梯形螺紋.螺紋外徑為36mm,導程為12mm,螺紋線數(shù)為雙線,3級精度,左旋螺紋。()
正確
錯誤
蝸桿傳動的承載能力大,傳動效率低()
正確
錯誤
碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好,但抗彎強度高,價格便宜等(×)
正確
錯誤
備件報廢擋報廢備件SAP物料單價價格超過1萬元備件報廢審批到設(shè)備管理部部長
正確
錯誤
設(shè)備管理部部長需要對提報單價2000以上備件進行審核
正確
錯誤
外協(xié)維修備件到貨后3個工作日內(nèi)電氣類備件科室安排線上/線下實驗
正確
錯誤
FMEA中,如嚴重度打分為9時,必須輸出措施
正確
錯誤
FMEA中,如無現(xiàn)行控制措施,則可預測度為最低
正確
錯誤
通過點檢、保養(yǎng)完全可以消除時頻度的值為10分
正確
錯誤
設(shè)備控制計劃輸出的點檢標準的周期為30天
正確
錯誤
設(shè)備變化點是指產(chǎn)品制造過程中的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、動力設(shè)備的移位(內(nèi)部調(diào)撥)、維修、改造,這種變化可能對產(chǎn)品品質(zhì)帶來影響。
正確
錯誤
設(shè)備變更是指可能造成生產(chǎn)過程波動的設(shè)備變化,但這種變化不會導致產(chǎn)品、過程工藝和施工標準的變化。
正確
錯誤
設(shè)備程序(PLC程序、驅(qū)動器參數(shù))備份周期為12個月
正確
錯誤
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